Công nghệ SMT là gì?

Công nghệ dán bề mặt hay còn gọi là SMT. Ngày nay, một bo mạch - tùy vào yêu cầu sử dụng được thiết kế - mà có thể chế tạo theo công nghệ xuyên lỗ, hoặc theo công nghệ SMT, hoặc kết hợp cả hai. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ về công nghệ này. Vậy công nghệ SMT là gì ? Cùng tìm hiểu tất tần tật những thông tin về công nghệ này nhé! 

Cùng tìm hiểu công nghệ SMT là gì?

Cụm từ “Surface Mount Technology” là tên gọi đầy đủ của công nghệ dán bề mặt linh kiện phổ biến nhất hiện nay trong sản xuất điện tử. Hay còn được gọi vắn tắt là công nghệ SMT. Trong quá trình tự động hóa phát triển, đây được xem là phương pháp mang lại hiệu quả tối ưu trong việc gắn kết các linh kiện nhỏ đến siêu nhỏ trên một mô mạch. Công nghệ này không đòi hỏi nhiều công nhân thực hiện trực tiếp. Vì thế công suất sản xuất tăng vượt trội, đảm bảo yêu cầu công nghệ cho sản phẩm sau khi hoàn thiện.

Một vài ưu điểm – nhược điểm của công nghệ SMT

Nếu bạn vẫn còn thắc mắc về công nghệ SMT là gì, đem lại những lợi ích gì trong quá trình sản xuất bo mạch điện tử. Hãy cùng điểm qua một vài ưu điểm – nhược điểm sau đây:

Ưu điểm

Sản xuất mạch bằng công nghệ SMT tiết kiệm được tối đa thời gian và chi phí, từ đó mang lại nhiều lợi nhuận kinh tế hơn cho doanh nghiệp và người tiêu dùng.

Trên bảng mạch được xử lý bằng SMT đạt độ thẩm mỹ hơn, ít các lỗ khoan ở mức tối đa.

Độ chính xác của các linh kiện được đảm bảo tốt hơn khi gia công bằng các công đoạn khác.

Nhược điểm

Các bo mạch được sản xuất bằng công nghệ SMT khó sửa chữa bằng tay do kích thước nhỏ.

Các chi tiết lớn, công suất cao khó có thể sử dụng công nghệ SMT để đạt hiệu quả như mong muốn.

Công nghệ này tuy hiện đại, nhưng không phù hợp với những thành phần ngắt hay nhận kết nối.

Quy trình dán linh kiện cơ bản trong công nghệ SMT

Quy trình dán linh kiện bằng công nghệ SMT có 4 bước cơ bản sau đây:

Quét kem hàn

Kem hàn được quét qua một loại mặt nạ đã đặt trên linh kiện để không phải dính vào vị trí không mong muốn. Đây là loại kem dạng bột nhão, độ dính cực kỳ cao. Tùy thuộc vào linh kiện được làm từ chất liệu gì mà thành phần kem cũng có sự điều chỉnh cho phù hợp với công nghệ và sản phẩm. Sau khi hoàn tất công đoạn quét kem, bo mạch sẽ tiếp tục thực hiện công đoạn gắn linh kiện.

Gắn linh kiện

Linh kiện được gắn vào bằng dây chuyền tự động. Kem hàn được sấy khô bằng nhiệt hoặc tia UV, bo mạch sẽ được lật mặt và thực hiện mặt còn lại. Hiện nay công nghệ SMT tiên tiến nhất cho phép công đoạn gắn linh kiện có thể thực hiện hai mặt cùng lúc, tiết kiệm tối đa thời gian hoàn tất sản phẩm.

Gia nhiệt

Công đoạn này với mục đích để kem hàn và các linh kiện đã thực hiện được gắn chặt với nhau. Khi đạt nhiệt độ thích hợp, bo mạch sẽ được rửa bằng hóa chất để làm sạch vật liệu hàn. Tiếp đến mạch sẽ được làm khô bằng khí nén.

Kiểm tra và sửa lỗi

Sau khi hoàn thành các công đoạn quét kem hàn, gắn linh kiện và gia nhiệt, bo mạch sẽ được chuyển sang bộ phận kiểm tra và sửa lỗi (nếu có). Việc kiểm tra sẽ được thực hiện bằng công nghệ quang học, tránh bỏ sót hoặc linh kiện bị gắn sai vị trí.

Các thiết bị chuyên dùng trong SMT

Hiện nay, công nghệ SMT sử dụng 3 thiết bị chủ yếu dưới đây:

SMD thụ động

Đa phần các SMD thụ động là điện trở hoặc tụ điện. Kích thước của chúng cũng vô cùng đa dạng, tùy thuộc vào từng loại mô mạch cụ thể mà có sự điều chỉnh cho phù hợp.

Bóng bán dẫn và điốt

Thông thường điốt và bóng bán dẫn SMT được chứa trong gói nhựa, hỗ trợ quá trình kết nối vào thiết bị cho sản phẩm.

Mạch tích hợp

Mạch tích hợp có thể hiểu như chip. Mỗi loại chip có bộ xử lý khác nhau, được lựa chọn cho phù hợp với yêu cầu và đặc điểm của bo mạch. 

Công nghệ SMT là gì ? Tin chắc rằng những chia sẻ trên đây sẽ giúp bạn hiểu rõ về công nghệ này. Việc ứng dụng công nghệ SMT mang lại năng suất cũng như sự linh động cực cao trong việc thay đổi model sản xuất.